矿用防跑车装置是煤矿、金属矿山及非金属矿山斜巷提升运输中预fang矿车失控(跑车、溜车)的关键设备,其核心功能、技术特点及工作原理如下:
一、核心功能
跑车拦截
当矿车因断绳、脱钩或超速失控时,装置通过缓冲式挡车栏(如柔性钢丝绳网、吸能器等)拦截矿车,避免其继续下滑撞击巷道设备或人员,防止事故扩大。
常闭式防护
挡车栏在常态下保持关闭状态,仅在矿车正常通行时通过PLC控制自动升降栏板,确保运输效率与an全性的平衡。
多级防护机制
井筒固定式:在斜巷上下变坡点及中间位置安装挡车栏、捞车器,形成物理拦截防线。
车载式:通过阻车器、保险绳等设备实现机械制动,与固定式装置形成双重保障。
联锁控制
与绞车电源连锁互动,绞车通电时装置启动,断电时停止工作,确保同步运行。同时支持绞车联锁、故障汉字显示及自动/手动切换功能。
二、技术特点
高精度测控系统
采用PLC(可编程逻辑控制器)构建核心控制系统,通过位置传感器、测速传感器实时监测矿车位置与速度。
测速精度达毫米级,响应时间≤0.1秒,确保异常情况快速反应。
柔性挡车技术
挡车栏采用柔性钢丝绳网或吸能器,通过缓冲距离(0.3m~10m)吸收矿车冲击能量,抗冲击能量达2.2~2.5MJ,避免矿车损毁。
柔性设计减少二次伤害风险,提升拦截可靠性。
智能化管理
具备自检与故障诊断功能,可自动检测传感器、电机等元件状态,并通过语音提示或显示屏报警。
支持距离自动校正,确保矿车位置判断误差<1米,提升控制精度。
适应性强
适用巷道倾角0~30°,覆盖单轨/双轨提升场景。
模块化设计便于安装与维护,部件更换时间≤30分钟。
三、工作原理
正常通行模式
矿车下行时,挡车栏保持常闭状态。当矿车到达PLC设定的一设定值(如距挡车栏50米),主控PLC控制提升电机自动升栏;矿车通过后,到达二设定值时降栏恢复常闭。
矿车上行时逻辑相反,确保全程防护。
异常拦截模式
当矿车超速(跑车、溜车)或断绳脱钩时,测速传感器检测到速度异常,PLC立即触发缓冲式挡车栏。
挡车栏通过吸能器吸收冲击能量,将矿车稳停在缓冲距离内,避免翻滚或撞击。
联锁保护机制
若挡车栏未在规定时间内升降到位,系统发出超时报警并断开绞车an全回路,强制停车。
脱扣器内传感器可检测钢丝绳断绳情况,触发紧急制动。
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综上所述,矿用防跑车装置通过高精度测控、柔性挡车与智能联锁等核心技术,实现了对矿车失控的快速拦截与an全制动,既保障了斜巷提升运输的高xiao运行,又有xiao防止了因跑车、溜车导致的重大an全事故。其模块化、适应性强的设计,使得在不同倾角、轨道布局以及矿山类型的应用中均能快速部署、便捷维护,显著提升了整体an全管理水平。随着自动化与信息化技术的进一步发展,防跑车装置将在更广阔的矿山场景中发挥关键作用,为矿山an全生产提供坚实的技术支撑。