这是一个关于“矿用防跑车装置”的全面介绍。矿用防跑车装置，顾名思义，是安装在斜井（斜坡）轨道上，用于阻止失控矿车（跑车）继续向下滑行的一套系统。它是矿山斜井或斜坡轨道运输中至关重要的an全设备，其核心作用是防止因跑车（即矿车失控）而造成设备损坏和人员伤亡的重大事故。
一、功能定位
根据《煤矿an全规程》第370条，防跑车装置需满足以下要求：
拦截断绳/脱钩车辆：在倾斜井巷内，须能可靠阻止因断绳或脱钩失控的矿车。
常闭式防护：挡车装置默认处于关闭状态，仅在放车时手动打开。
人车运输特别要求：兼作人车运输的倾斜井巷，提升人员时挡车装置需常开并可靠锁止。
自动化控制：通过PLC系统实现多级防护，支持绞车联锁、故障汉字显示及自动/手动切换。
二、技术原理与工作流程
实时监测与联动控制
电源连锁机制：装置与绞车电源同步，绞车通电时装置启动，断电即停止。
位置传感器：实时监测矿车位置，确保挡车栏在预设位置自动升降。
测速传感器：检测矿车速度，超速时触发缓冲式阻拦功能。
工作流程
正常下行：挡车栏常闭，矿车下行至一设定值时自动升栏，通过后降栏恢复常闭。
正常上行：矿车上行至二设定值时降栏，恢复常闭状态。
异常超速：PLC控制缓冲式挡车栏拦截矿车，避免事故扩大。
三、安装与维护要点
安装规范
位置选择：挡车栏应安装于斜巷上口、变坡点及车场等关键位置，确保全巷道覆盖。
固定方式：采用工字钢梁与树脂锚杆固定，确保装置稳定性。
电气连接：与绞车电源连锁，确保装置随绞车启停同步动作。
维护要求
定期检查：每月检查传感器灵敏度、挡车栏升降机构及缓冲吸能器状态。
故障处理：发现误动作或拦截失效时，立即停用并排查PLC控制逻辑或传感器故障。
性能测试：每季度进行模拟跑车试验，验证装置拦截能力与缓冲效果。
四、应用场景与优势
典型应用场景
煤矿斜井提升：防止断绳或脱钩导致的矿车失控，保护下方作业人员an全。
金属/非金属矿山：适用于倾角≤30°的斜巷运输，降低运输事故率。
人车混合运输：在提升人员时，通过常开式挡车装置与锁止机构确保an全。
核心优势
高可靠性：PLC控制与多传感器联动，减少误动作风险。
维护简便：模块化设计便于快速更换故障部件，降低停机时间。
成本效益：柔性挡车技术与缓冲吸能器结合，延长装置使用寿命，降低综合成本。
矿用防跑车装置（又称跑车防护装置、跑车拦截装置）是煤矿、金属矿、非金属矿等斜井或倾斜巷道运输系统中的an全防护设备，主要用于在矿车出现断绳、脱钩或操作失误导致的失控跑车时，及时拦截并吸收冲击能量，防止矿车冲出巷道、撞击设备或造成人员伤亡。
